HFDB-440Автоматичний зварювальний апарат для прямокутної обробки мідного дротупризначений для серійного виробництва плетених мідних гнучких з'єднувачів, мідних шунтів і гнучких електричних провідників. Він поєднує подачу матеріалу, контроль довжини, ущільнення-резистентним зварюванням, формування кінців, різання та вивантаження готової-деталі в одній автоматизованій системі.

Необроблена мідна оплетка складається з численних тонких мідних ниток, сплетених у гнучку структуру. Під час прямої стрижки звичайним лезом пасма біля зрізу можуть розійтися, підняти або зсунути вбік. Ручне підстригання може тимчасово покращити форму кінця, але ущільнена ширина, товщина, положення та кінцева довжина часто змінюються залежно від досвіду оператора. Зі збільшенням обсягу виробництва повторювані дії між вимірюванням, ущільненням, різанням і -фінішною обробкою ниток також ускладнюють стабільне виробництво.

HFDB-440 використовує інверторну зварювальну систему середньої{4}}частоти 440 кВА з керуванням струмом 1 кГц, багатоступеневим нагріванням і програмованим зусиллям. На певну ділянку мідної оплетки подається тепло і тиск опору, утворюючи ущільнену зону з контрольованими розмірами. Ріжучий механізм потім відокремлює деталь через цю стабілізовану секцію, зменшуючи зношування пасма та готуючи кінець для подальшого штампування, приєднання клем, контактного зварювання або автоматизованого складання.

Рекомендований діапазон обробки 16–90 мм². Фактична сумісність залежить від ширини коси, товщини, діаметра пасма, конструкції та необхідних ущільнених розмірів. Клієнти, які порівнюють різні методи обробки мідної оплітки, також можуть переглянути HAIFEIапарат для зварювання мідної оплітки та автоматизована виробнича лінія.

Copper Braid Wire Automatic Squaring Welding Machine

Зв'яжіться з нашими інженерами

Які процеси може виконувати HFDB-440?

HFDB-440 не є ні автономним різаком, ні звичайним механічним гофруючим верстатом. Його основною функцією є стабілізація мідної оплітки за допомогою контрольованого опору нагрівання та сили перед формуванням та розрізанням її на потрібну довжину.

Залежно від вимог продукту машина може інтегрувати:

Розмотування і подача безперервної мідної оплітки;
Керування матеріалом і бічний-контроль положення;
Серво{0}}кероване витягування та остаточне{1}}налаштування довжини;
Середньочастотне{0}}опірне нагрівання певної ділянки;
Торцеве ущільнення та формування квадратного-профілю;
Автоматичне розрізання ущільненої ділянки;
Захоплення-готової частини, перенесення та розвантаження;
Зберігання та відкликання кількох рецептів продуктів;
Моніторинг -потоку води,-зварювального струму та тиску;
Обмін сигналами з ПЛК, роботами та наступними станціями автоматизації.

Якщо продукт потребує штампування, зварювання наконечників, з’єднання контактів або перевірки розмірів після різання, можна оцінити додаткові станції автоматизації для інтеграції з HFDB-440. Здійсненність залежить від повного креслення деталі, необхідного часу циклу та подальшого процесу.

Автоматичний виробничий процес HFDB-440

Розмотування та наведення мідної оплітки

Безперервна мідна оплетка завантажується на окрему-підставку для виплат і направляється в основну машину. Вузол-виплати та напрямні допомагають контролювати орієнтацію матеріалу та зменшують скручування, згинання та бічний рух під час подачі.

Оскільки мідна оплетка є гнучкою, система подачі повинна забезпечувати достатню тягу без надмірного стиснення матеріалу. Якщо подавальні ролики ковзають або натяг котушки значно змінюється, довжина готової-деталі може відрізнятися, навіть якщо запрограмована відстань подачі залишається незмінною.

Сервоподача та налаштування довжини

Механізм тяги з серво-приводом просуває мідну оплетку в запрограмоване положення. Оператор вводить необхідну кінцеву довжину відповідно до креслення деталі та вибирає відповідну виробничу рецептуру.

Коли одна специфікація плетінки використовується для виготовлення кількох готових відрізків, можна зберегти окремі програми, щоб зменшити ручне вимірювання та механічне-регулювання зупинки. Якщо ширина, товщина або ущільнені розміри суттєво змінюються, напрямні, електроди або інструменти для формування також потрібно буде замінити.

Затискання та зварювання-ущільнення

Коли мідна оплетка досягне положення зварювання, формувальне пристосування розміщує та затискає матеріал. Зварювальний циліндр застосовує запрограмовану силу, а джерело живлення середньої-частоти подає струм відповідно до вибраного рецепту.

HFDB-440 підтримує три-ступеневе нагрівання: попередній нагрів, основне зварювання та наступний нагрів. Мідь має високу електро- та теплопровідність, тому поетапне нагрівання допомагає контролювати розвиток тепла в зоні ущільнення та зменшує ризик пошкодження поверхні, спричиненого раптовим надто високим струмом.

Циркуляційне охолодження та контроль температури

Зовнішня циркулююча водяна{0}}система охолодження контролює температуру електродів, зони зварювання та пов’язаних компонентів. Конструкція машини також включає допоміжний блок розпилення або охолодження, який можна налаштувати для обмеження надмірного знебарвлення та окислення під час нагрівання.

Тиск-охолоджувальної води, швидкість потоку, фільтрація та питомий опір впливають на довгострокову-стабільність зварювання. Якщо виявлено недостатній потік води, апарат генерує сигнал тривоги та припиняє роботу, щоб запобігти зварюванню в умовах недостатнього охолодження.

Автоматичне різання

Після того, як операція прямокутної форми та -ущільнення зварного шва завершена, ріжучий механізм відокремлює плетінку через стабілізовану секцію. Оскільки матеріал уже був нагрітий і ущільнений, тонкі нитки менш імовірно розповзаються після стрижки. Отриманий кінець краще підготувати для подальшого штампування, складання або зварювання.

Якість різу залежить не тільки від гостроти леза. Щільність ущільнення, опора заготовки, зазор леза та положення різання також важливі. Спеціальні леза та допоміжні інструменти можуть знадобитися для різної товщини ущільненої коси або для обробки кількох плетінок одночасно.

Завершене{0}}захоплення та розвантаження частини

Готову деталь після розкрою захоплюють і переводять у положення вивантаження. Для більш високоавтоматизованих проектів деталь можна передати безпосередньо на станцію штампування, перевірки, кінцевого-складання або вторинну станцію зварювання.

Ключові переваги HFDB-440

Кілька операцій об'єднані в одній машині

HFDB-440 поєднує розмотування, подачу, контроль довжини, ущільнення зварювання, різання та розвантаження в один безперервний процес. Це зменшує повторне використання та перестановку між окремими машинами.

Для виробників, які зараз вимірюють, ущільнюють і розрізають плетінку вручну, інтегрований процес може зменшити варіації позиціонування та зменшити залежність від досвіду оператора.

Призначений для пакетної обробки мідної оплітки 16–90 мм²

Рекомендований діапазон поперечного-перерізу становить 16–90 мм², що робить машину придатною для серійного виробництва плетених гнучких з’єднувачів, мідних шунтів і гнучких електричних провідників.

Площа-перерізу є лише початковим критерієм вибору. Дві мідні оплетки 50 мм² можуть мати різну ширину, товщину, діаметр ниток і щільність оплетки. Таким чином, кінцева придатність машини повинна бути підтверджена тестуванням зразків.

Керування рецептами підтримує ефективне перемикання

Для різних продуктів можна зберегти до 64 програм, включаючи їх поточні налаштування, час і силу. Для виробників, які постійно виробляють певний діапазон специфікацій, відкликання рецептів зменшує ризик помилок-введення параметрів під час переходів.

Якщо продукти значно відрізняються за розміром, HAIFEI може оцінити регульовані напрямні, змінні електроди та спеціальні інструменти для ущільнення.

Поетапний нагрів для високопровідних мідних матеріалів

Мідь ефективно проводить електрику та тепло, завдяки чому тепло швидко розсіюється від зони зварювання. HFDB-440 використовує етапи попереднього нагріву, основного зварювання та наступного-нагріву для контролю надходження енергії для фактичного матеріалу, а не покладається на один імпульс сильного струму.

Жорстка структура каркаса та електрода

Згідно зі специфікаціями машини, відхилення-плеча нижнього електрода обмежено менше ніж 0,1 мм під дією максимальної сили. Зменшений структурний прогин допомагає підтримувати вирівнювання електродів і знижує ризик нахилу зварювальних поверхонь під навантаженням.

Це значення описує-жорсткість рами машини, а не допуск на розміри готової ущільненої секції. Точність кінцевого продукту також залежить від сировини, системи подачі, інструментів, параметрів процесу та стану леза.

Copper Braid Wire Automatic Squaring Welding Machine

Відмова від відповідальності:Зображення продукту лише для довідки. Фактичні продукти можуть відрізнятися через постійне вдосконалення дизайну. Поставлена одиниця повинна бути остаточним стандартом.

Відповідні матеріали та вироби

Матеріали, які можна оцінити

HFDB-440 можна налаштувати та протестувати для:

Гола мідна коса

Луджена мідна оплетка

Плоска мідна стрічка в обплетенні

Мідна оплетка використовується для гнучких з'єднувачів

Плетені мідні шунти

Розташування однієї чи кількох кіс

Товщина олов’яного-покриття, діаметр пасма, щільність обплетення та стан поверхні можуть впливати на вимоги до електричного контакту та-обслуговування електродів. Тому голу та луджену косу слід перевіряти окремо та призначати індивідуальні рецепти процесу.

Типові продукти

Гнучкі провідні з'єднання для розподільних пристроїв

MCB, MCCB і ACB-компоненти шляху струму

Гнучкі мідні з'єднувачі в обплетенні

Гнучкі мідні шунти

Гнучкі з'єднання трансформаторів

Електричні контактні вузли

Гнучкі провідні компоненти для нового-енергетичного обладнання

З’єднання для промислових джерел живлення й-обладнання сильної струму

Технічні характеристики

Пункт	Специфікація
Модель обладнання	HFDB-440
Номінальний робочий цикл	50%
Операційне середовище	Температура: 1~45 градусів; Вологість: 35~90%
Вхідна потужність	Три{0}}фазна п’яти{1}}система, 380±10% В, 50 Гц
Номінальна потужність трансформатора	440 кВА
Вимоги до стисненого повітря	Більше або дорівнює 0,6 МПа, фільтрація 40 мкм, швидкість потоку 3,56 л/цикл
Вимоги до охолоджувальної води	0,2~0,3 МПа, фільтрація 40 мкм, питомий опір більше або дорівнює 5 кОм·см, швидкість потоку 50 л/хв
Первинний вхідний струм	400A
Регульований діапазон струму	0%~99%
Клас ізоляції трансформатора	Клас F
Вторинний максимальний струм-короткого замикання	100КА
Діапазон застосовних розмірів	16-90 мм²
Споживання енергії за годину	352 кВА

Конфігурація

немає	Ім'я	Бренд	Походження
1	Електромагнітний клапан, блок обробки повітря (FRL)	SMC	Японія
2	Перемикач потоку води	КАТО	Китай
3	Спеціальний зварювальний головний циліндр	ХАЙФЕЙ	ХАЙФЕЙ
4	Зварювальний трансформатор середньої частоти	ХАЙФЕЙ, наноаморфний матеріал	ХАЙФЕЙ
5	Контролер зварювання	ХАЙФЕЙ	ХАЙФЕЙ
6	Інвертор	ХАЙФЕЙ	ХАЙФЕЙ
7	Електроприлади низької-напруги	OMRON/SCHNEIDER/Garnor	Японія/Франція/Швейцарія
8	Пневматичні компоненти	SMC	Японія
9	PLC	Mitsubishi	Японія

Сертифікати

Ми обслуговуємо понад 5000+ клієнтів по всьому світу, а серед наших довгострокових-партнерів — Tesla, BYD і Siemens.
Понад 50+ компаній зі списку Fortune 500.

Наші партнери

40+ Патенти та 2 національні авторські права на програмне забезпечення, 10 000㎡ фабрика з 100+ кваліфікованими працівниками.

FAQ

Q: Чи може HFDB-440 обробляти тільки мідну оплітку 16–90 мм²?

A: Рекомендований діапазон становить 16–90 мм², але площа-поперечного перерізу не є єдиним визначальним фактором. Ширина, товщина, діаметр пасма, конструкція та необхідні ущільнені розміри також впливають на конфігурацію машини. Фактична сумісність повинна бути підтверджена тестуванням зразків.

Q: Чи може HFDB-440 обробляти луджену мідну оплітку?

В: Можна оцінити луджену мідну оплетку. Олов’яне покриття змінює умови електричного контакту та вимоги-до обслуговування електродів. Фактичний матеріал замовника, таким чином, повинен бути перевірений, і, як правило, повинні бути встановлені окремі рецепти для голої та лудженої мідної оплітки.

Питання: Чи може одна машина виготовляти кілька готових довжин?

A: Так. HFDB-440 використовує позиціонування довжини з сервоприводом і може зберігати кілька виробничих програм. Оператори можуть згадати відповідну довжину та параметри зварювання для кожного продукту. Продукти зі значними відмінностями в розмірах все одно можуть потребувати інших напрямних, електродів або інструментів для формування.

З: Машина розрізає плетінку до чи після ущільнення-зварювання?

В: HFDB-440 спочатку позиціонує та зварює вибрану секцію, а потім прорізає стабілізовану ділянку. Ця послідовність зменшує розтирання пасом і деформацію кінців порівняно з прямим розрізанням необробленої коси.

З: Чи можна пробити ущільнений кінець?

A: Так, за умови, що щільність і розміри ущільненого перерізу придатні для пробивання. Потрібний діаметр отвору, положення та відстань до краю повинні бути надані до того, як буде розроблено інструмент для ущільнення та пробивання.

Q: Чи може HFDB-440 зварювати мідну оплетку безпосередньо до терміналу?

A: Стандартний процес HFDB-440 охоплює автоматичне подавання, зварювальне ущільнення та різання. Якщо оплетку також необхідно приварити до клеми, контакту або шини, то спеціальні станції завантаження, кріплення та зварювання можна оцінити за повним складальним кресленням.

Надішліть зразки мідної оплітки

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited є одним із провідних виробників і постачальників автоматичного зварювального апарату для прямокутної обробки мідного дроту в Китаї. Маючи багатий досвід, ми щиро вітаємо вас придбати вдосконалений автоматичний зварювальний апарат для прямокутної обробки мідного дроту на нашому заводі. В наявності є якісна продукція та прийнятна ціна.

Популярні Мітки: автоматичний зварювальний апарат для зварювання мідної оплітки, Китай виробники, постачальники, фабрика автоматичного зварювального апарату для мідної оплітки

Автоматичний зварювальний апарат для прямокутної обробки мідного дроту