Клієнт з ОАЕ відвідав фабрику в ХАЙФЕЇ, щоб перевірити автоматичну машину для гофрування та різання мідних плетінок

Jul 31, 2026

Залишити повідомлення

Клієнт з Об’єднаних Арабських Еміратів нещодавно відвідав виробничі потужності HAIFEI, щоб дізнатися більше про наші виробничі можливості обладнання для обробки мідної оплітки та автоматизації зварювання. Візит був зосереджений на автоматичній машині для обтискання та різання мідної оплітки, при цьому обидві команди обговорювали послідовність обробки, конфігурацію машини, відповідні розміри мідної оплітки та вимоги до запропонованого замовником проекту.

Команда HAIFEI провела клієнта через зони виробництва машини, монтажу та введення в експлуатацію. Ми також представили робочий процес нашого проекту, який охоплює оцінку застосування, механічне проектування, електричне складання, випробування машини та кінцеву доставку. Екскурсія фабрикою дала клієнту чіткіше уявлення про виробничі процеси HAIFEI, процедури -контролю якості та підхід до проектів спеціального обладнання.

 

UAE clients visit Haifei Automatic copper braids crimping and cutting machine

 

 

Огляд процесу автоматичного обтискання та різання мідної оплітки

 

Під час демонстрації обладнання та технічного обговорення замовник уважно оглянув HAIFEIАвтоматична машина для гофрування та різання мідної оплітки.

Машина призначена для автоматизованої обробки мідних гнучких з'єднувачів, мідних шунтів та інших гнучких провідників. Він поєднує в собі подачу мідної оплітки, резистивний нагрів, торцеве ущільнення та різання в одній інтегрованій системі.

У порівнянні зі звичайними методами виробництва, які передбачають ручну подачу, окреме формування кінців і ручне різання, інтегрований процес зменшує кількість повторних маніпуляцій і змін позиції між операціями. Це робить його більш придатним для безперервного серійного виробництва компонентів мідної оплітки.

Технічна команда HAIFEI представила основну послідовність операцій:

  • Мідна оплетка автоматично подається на запрограмовану довжину.
  • Інструмент знаходить і затискає матеріал.
  • Середньочастотна{0}}система резистивного нагріву подає контрольоване тепло до зони обробки.
  • Система тиску ущільнює та формує кінець мідної оплітки відповідно до заданих параметрів процесу.
  • Машина розрізає матеріал у заданому положенні, готуючи деталь для подальшого штампування, з’єднання клем, зварювання або складання.
  • Замовник звернув особливу увагу на перемикання між різними розмірами мідної оплітки, контроль розмірів ущільненої секції, стан обрізаних кінців і стабільність машини під час безперервного виробництва.

Грунтуючись на вимогах замовника до обробки, команда HAIFEI пояснила, як механізм подачі, конструкція інструменту, параметри нагрівання та контроль тиску повинні працювати разом для досягнення стабільних результатів.

 

Automatic Copper Braid Welding and Processing Line

 

Технічне обговорення на основі вимог замовника до продукції

 

Мідна оплетка є гнучкою і може легко розв’язатися або потертися під час обробки. Продукти також можуть суттєво відрізнятися за щільністю плетіння, площею поперечного-перерізу, кінцевою довжиною, шириною-ущільненого кінця та кінцевою товщиною.

З цієї причини вибір машини не може базуватися на одному розмірі плетінки. Треба враховувати структуру обплетення, вимоги до готових-деталей і подальші виробничі процеси.

Під час обговорення обидві команди розглянули наступні моменти:

  • Розміри та конструкції мідних опліток, що підлягають обробці
  • Довжина готового продукту та розміри-ущільненої секції
  • Необхідна ширина, товщина і щільність ущільнених торців
  • Вимоги щодо подальшого штампування, зварювання, з’єднання клем або складання
  • Зміна продукту та збереження параметрів процесу
  • Запланований обсяг виробництва та необхідний рівень автоматизації
  • Умови монтажу машини, навчання операторів та технічне забезпечення

Команда HAIFEI пояснила, що остаточна конфігурація машини має бути визначена після оцінки зразків мідної оплітки клієнта, креслень продукту та вимог до готових-компонентів.

Для продуктів поза стандартним діапазоном обробки або деталей, які вимагають спеціальної форми кінців, може знадобитися адаптація системи подачі, інструментів для ущільнення, механізму різання та потужності машини.

 

Відвідування фабрики сприяє подальшій оцінці проекту

 

Порівняно з переглядом інформації про машину в Інтернеті,-відвідування фабрики на місці дозволяє клієнтам більш безпосередньо перевірити структуру обладнання, послідовність операцій, якість виготовлення та можливості виконання проекту.

Завдяки цьому візиту клієнт з ОАЕ отримав більш повне розуміння досвіду HAIFEI у розробці та виробництві автоматизованого обладнання для обробки мідної оплітки.

Обговорення також дало команді інженерів HAIFEI більш чітке уявлення про продукцію замовника та план виробництва, забезпечивши практичну основу для вибору обладнання, тестування зразків і розробки технічної пропозиції.

Обидві сторони продовжать оцінку проекту після того, як замовник надасть детальні технічні характеристики мідної оплітки, розміри готових-деталей і вимоги до виробництва.

 

Індивідуальне обладнання для виробництва мідної оплітки та гнучкого з’єднувача

 

HAIFEI може оцінити відповідне технологічне обладнання та конфігурації автоматизації відповідно до конструкції мідної оплітки, площі поперечного-перерізу, ущільнених-розмірів кінця, кінцевої довжини та вимог до-виробничої потужності.

Ці машини можна використовувати для виготовлення гнучких провідних з'єднань для:

  • Електрообладнання низької{0}}напруги
  • Розподільні пристрої та автоматичні вимикачі
  • Трансформери
  • Нові енергетичні транспортні засоби
  • Акумуляторні системи накопичення енергії
  • Інші електричні вироби, що потребують гнучких провідних з’єднань

На додаток до автоматичних машин для обтискання та різання мідної оплітки, HAIFEI може надати ручні або напівавтоматичні машини для ущільнення, обладнання для зварювання мідної оплітки, обладнання для штампування та індивідуальні автоматизовані виробничі лінії.

Якщо ви оцінюєте обладнання для формування кінців мідної оплітки, різання або автоматизованої обробки, надайте:

  • Зразки мідної оплітки або чіткі фотографії
  • Площа поперечного-перерізу, ширина та товщина плетіння
  • Необхідна готова довжина
  • Довжина, ширина і товщина ущільненої ділянки
  • Подальші вимоги до штампування, зварювання або складання
  • Планова виробіток за годину або зміну
  • Повний діапазон розмірів продукції для обробки

Інженери HAIFEI оцінять відповідну модель машини, конструкцію інструменту та конфігурацію автоматизації відповідно до ваших вимог до продукту та виробництва.

 

 

Надішліть нам свої малюнки мідної коси

 

 

Послати повідомлення

Почніть свій проект зварювального апарату з Haifei

Поділіться своїм кресленням заготовки, матеріалом, положенням зварювання, необхідною продуктивністю та вимогами до якості. Haifei перевірить ваш процес зварювання та порекомендує відповідний апарат для зварювання шин, контактний зварювач або індивідуальне рішення автоматизації.

Зв'яжіться з нашим інженером